В
нашей компании руководство приняло решение устанавливать
оборудование, которое мы произвели на предприятии покупателя
бесплатно, если расстояние до предприятия, на которое поставлено
оборудование не более 600 км. Если расстояние больше, то
оборудование устанавливается либо нами за дополнительную плату, либо
своими силами самостоятельно. Ниже опишем последовательность действий по подключению и настройке оборудования своими силами. |
1. При
получении оборудования после перевозки необходимо тщательно
осмотреть упаковку на предмет ее повреждения
и, если она повреждена, срочно связаться с нами и сфотографировать
повреждения. Если в результате этих повреждений испорчено
оборудование, то ваша оперативность позволит быстро исправить
создавшуюся ситуацию.
2. Осторожно снять упаковку.Упаковка в зависимости от дальности перевозки, условий перевозки и других причин может быть разной. Как минимум - стрейч-пленка, как максимум - жесткая упаковка в каркасе, стрейч-пленка и дополнительный каркас из фанеры. - Удалите жесткую упаковку - Удалите стрейч пленку - Снимите и распакуйте приемный и загрузочный лотки для яиц. - С поверхности конвейера снимите канализационную трубу, корпусы фильтров грубой очистки, вкладыши из нержавеющей сетки, а также опоры, комплект ЗИП, если он поставляется и прочие детали и запасные части. - Для транспортировки машины вручную необходимо снять боковые панели при помощи специального ключа. Для захватов и транспортировки необходимо использовать горизонтальные элементы каркаса машины, выполненные из прямоугольного профиля 20 х 40 мм. 3. Установить машину по уровню. Это необходимо по следующим причинам: Датчики уровня рабочего раствора в емкостях отрегулированы на оптимальное заполнение. При перекосе корпусамашины этот уровень будет отличаться от установленного производителем, что может привести к утечке раствора через отверстие аварийного перелива, ложному, либопроизвольному срабатыванию исполнительных устройств на одной или нескольких стадиях. Проявляется это в частом мигании контрольных лампочек "Уровень", "Нагрев", "Циркуляция" на панели управления. Для установки машины по уровню необходимо домкратом приподнять поочередно концы ножек конструкции и ввинтить в резьбовые отверстия специальные опоры. При помощи опор установить машину по уровню, регулируя уровень степенью закручивания (откручивания) опор. Для этих целей можно использовать водяной или плотницкий уровень. 4. Снять боковые панели. Для этого нужно специальным ключом (входит в комплект поставки) открыть замки, удерживающие панели, освободить панель из верхнего паза и с небольшим усилием подать ее вверх для того, чтобы нижний край вышел из удерживающего паза. 5. Открыть дверцу силового шкафа (на большинстве модификаций он находится слева, если смотреть со стороны приемного стола). Проверить, не нажата ли аварийная кнопка останова. (находится слева сверху от загрузочного лотка ). При нажатой кнопке машина не включится. Включение кнопки производится поворачиванием ее против часовой стрелки на небольшой угол до характерного щелчка. 6. Подключить напряжение к основному автомату в силовом шкафу. Как правило, он находится в левом верхнем углу силового шкафа. Обычно мы оставляем после испытаний небольшой отрезок четырехжильного кабеля, подключенного к нему. 7. Проверить фазировку подключения. Проще всего это сделать по направлению движения привода щеток. Первая ведущая звездочка привода щеток, находящаяся на одном валу с мотором-редуктором должна вращаться против часовой стрелки, если смотреть на нее со стороны звездочки (Пробное включение должно быть кратковременным. Выключатель "Щетки") При таком вращении в нижней части цепного привода образуется естественый провис, который и является автоматическим натяжителем. Степень натяжения цепи привода щеток в зависимости от модификации колеблется от 1,5 до 4,5 кгС. Такое техническое решение нятяжителя продиктовано его высокой надежностью и эффективностью. 8. Проверить движение основного конвейера. Для этого кратковременно включить привод конвейера и задать регулятором минимальную скорость. (Переключатель "Конвейер"). Верхняя часть коневейера должна плавно без рывков двигаться по направлению к блоку сушки яиц. 9. Наполнить емкости водопроводной водой. Для этого: - присоединить сливные краны к каждой из емкостей. - соединить силиконовыми шлангами переливные и сливные патрубки каждой из стадий с канализационной трубой через платиковые переходники с резиновыми манжетами (поставляются с машиной) - присоединить машину к трубопроводу с водопроводной водой. (обычно при помощи резьбовых соединений размером 3/4'), закрыть сливные краны на каждой из стадий и открыть кран подачи водопроводной воды для заполнения емкостей. Емкости с рабочими растворами наполняются до необходимого уровня без включения общего питания, поскольку заполняются через поплавковые клапана. Для наполнения емкости тепловой станции необходимо общее включение машины для работы электромагнитного клапана, ответственного за заполнение. - о номинальном заполнении емкостей сигнализирует индикатор "Уровень" на каждой из стадий и тепловой станции. - емкость блока мойки индикатора заполнения не имеет и заполняется с момента включения питания машины и подачи водопроводной воды. 10. Снять верхнюю крышку. Проверить подачу растворов на каждую из стадий. Для этого: - включить питание машины (клавиша "Питание") - кратковременно поочередно включить переключатели "Циркуляция" на каждой из стадий. Из трубок-омывателей через отверстия должны вытекать струи воды (раствора). 11. Включить нагрев растворов, для чего включить переключатель "Нагрев" на тепловой станции и переключатель "Циркуляция" на тепловой стадии. По достижении заданной температуры (обычно 80 ºС) включить переключатель "Нагрев" на всех стадиях машины. При достижении заданной температуры на каждой из стадий (см. рекомендованные температуры для обработки яиц), нагрев отключится автоматически. Следует иметь в виду, что на стадии "Дезинфекция" рабочий раствор не нагревается, а охлаждается. Заправка стадий машины моющими и дезинфицирующими растворами может производиться в любое время, начиная с момента включения машины. Время разогрева растворов машины до оптимального значения зависит от температуры водопроводной воды и колеблется от 30 до 60 минут. 12. По окончании нагрева растворов до установленной температуры включить переключатели "Щетки", "Конвейер", "Сушка", "Овоскоп", "Циркуляция". Машина готова к работе. Для оборудования, укомплектованного дополнительными опциями, порядок проверки и настройки следующий: 13. Автоматическая дозировка моющих и дезинфицирующий растворов. На панели управления установить регулятор дозировки в крайнее левое положение. Включить клавишу автоматической дозировки. Периодическое включение и выключение контрольной лампы свидетельствует об исправной работе этой опции. Регулировка подачи количества маточного раствора осуществляется перемещением регулятора дозировки подачи. По часовой стрелке - больше, против часовой стрелки - меньше. Оптимальная дозировка подбирается в процессе эксплуатации путем замера количества маточного раствора, фактически поступающего в емкость стадии. Количество дозируемого раствора находится в прямой зависимости от степени вязкости маточного раствора. Рассчеты концентрации моющих и дезинфицирующих средств следует производить на 120 литров воды. Такой объем воды фактически используется для обработки яиц на каждой из стадий в страндартном исполнении модели. 14. Автоматическое обновление моющих растворов. Данную опцию необходимо использовать совместно с опцией "Автоматическая дозировка моющих и дезинфицирующих растворов". На панели управления установить регулятор в крайнее левое положение. Включить клавишу автоматического обновления растворов. Периодическое включение и выключение контрольной лампы синхронно со сбросом небольшого объема воды в канализационную трубу свидетельствует об исправной работе этой опции. Регулировка количества удаляемого раствора осуществляется перемещением регулятора. По часовой стрелке - объем больше, против часовой стрелки - меньше. Оптимальный объем подбирается в процессе эксплуатации в зависимости от степени загрязненности яиц и времени непрерывной работы оборудования. 15. Альтернативный подогрев рабочих растворов за счет подачи тепла от внешних источников работает в автоматическом режиме и в настройке и регулировке не нужнается. Для подключения к внешним источникам тепла (пар, горячая вода) используется дополнительный клапан, который устанавливается в специальное отверстие ниже электриеских ТЭНов. Подключается клапан к тем же контактным группам, что и ТЭНы. Такое подключение можно использовать в следующих режимах: 1. Нагрев тепловой станции производится только за счет внешнего источника тепла. В этом случае ТЭНы подключать нет необходимости. 2. Нагрев тепловой станции производится параллельно за счет внешнего источника тепла и работы ТЭНов. В этом случае катушка электромагнитного клапана подключается к тем же самым контактным группам, что и ТЭНы, сами ТЭНы при этом не отключаются. 16. Таймер заблаговременного включения нагрева рабочих растворов программируется согласно прилагаемого паспорта на устройство и в регулировке не нуждается. По умолчанию таймер настроен на включение во все дни недели в 7 часов утра, выключение в 10 часов утра. Перевод из ручного управления в автоматическое осуществляется переключателем в силовом щите справа от такмера. Инструкция по программированию таймера приведена ниже. 17. Автономная мойка машины. Для облегчения мойки внутренней поверхности емкостей для рабочих растворов, в качестве дополнительной опции предусмотрена автономная мойка. С этой целью внутри емкостей установлены вращающиеся форсунки ударно-распылительного типа, на которые в конце рабочей смены подается под давлением моющий раствор. Заполнение емкости для мойки происходит автоматически при включении машины и подаче напора воды из системы водопровода.Через емкость, находящуюся на левой верхней стороне машины в емкость заливается моющее средство в количестве и концентрации, необходимой для мойки. В начале мойки концентрация моющего средства максимальна, в конце мойки минимальна вследствие подпитки водопроводной водой в процессе мойки. Инструкция по
настройке таймера заблаговременного включения нагрева рабочих растворов.
Программирование таймера ТЭ15 Установка
текущего времени. Далее кнопкой Д+ установить день недели. «МО» - понедельник, «TU» - вторник, «WE» - среда, «TH» - четверг, «FR» - пятница, «SA» - суббота, «SU» - воскресенье. Кнопкой «Ч+» установить текущий час, а кнопкой «М+» - минуты. Чтобы запрограммировать таймер на включение в определенный день и час, необходимо выбрать режим «OFF AUTO» кнопкой "РЕЖИМ" Кнопку «РЕЖИМ» следует нажимать до появления внизу экрана надписи «OFF AUTO». Далее кнопкой «Р» перейти в режим программирования времени включения в первом цикле.
Внизу экрана будет надпись «on». В этом режиме выбрать день недели кнопкой «Д+» (например, понедельник) и время включения (кнопками «Ч+», «М+»). Еще раз нажать кнопку «Р», внизу экрана появится надпись «off». Кнопками «Д+», «Ч+» и «М+» задать время отключения в первом цикле. Если больше не нажимать никакие кнопки, таймер сам выйдет из режима программирования. Если нужно запрограммировать включение/отключение в другие дни, то после установки времени отключения в первом цикле, необходимо нажать еще раз кнопку «Р». Таймер перейдет в режим задания дня и времени включения во втором цикле, о чем будет свидетельствовать цифра «2» внизу экрана. Для второго цикла теми же кнопками «Д+», «Ч+» и «М+» задается время включения, например, во вторник. После нажатия кнопки «Р» задается день и время отключения во втором цикле. Аналогично задается день и время включения/отключения в остальные дни недели. На всю неделю получится 7 циклов включения/отключения. Всего в таймере возможно программирование 15 циклов включения/отключения. Выход из режима программирования осуществляется нажатием кнопки «Р» до появления на экране текущего времени. Либо таймер автоматически выйдет из режима, если не нажимать никакие кнопки некоторое время. В одном цикле таймер можно запрограммировать на включение/отключение во все дни недели, либо в определенные дни. Выбранные дни срабатывания таймера отображаются в верхней строчке экрана при нажатии на кнопку «Д+» в режиме программирования цикла. Каждое нажатие на кнопку «Д+» задает дни срабатывания: - один из дней недели; - только рабочие дни («МО», «TU», «WE», «TH», «FR»); - нечетные дни («МО», «WE», «FR»); - четные дни («TU», «TH», «SA»); - только выходные дни («SA», «SU»).
|
|
|
ooobasy@mail.ru |
+7 (8452) 46 69 94 |